锅炉的炉膛水冷壁磨损主要有哪些地方?

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锅炉水冷壁管的磨损是受热面磨损中最严重的部位之一。分析管壁各部位的磨损现状可知,炉膛水冷壁磨损主要有两个区域:

  1. 水冷壁与耐火材料交接处的磨损。炉膛敷设耐火材料,对水冷壁有很好的保护作用随着循环流化床锅炉容量的不断增大,为了增加蒸发受热面,在炉膛稀相区内的水冷壁不再敷设耐火材料,仅在炉膛下部浓相区水冷壁上敷设耐火材料。这样在耐火材料与水冷壁的交界和过渡区域,气—固两相的正常流动颗粒发生变化,导致此区域的水冷壁磨损。转折区的凸台改变了下滑颗粒的流动方向,使该处磨损速率比壁面磨损速率高5~10倍,并且转折角越大磨损越严重。

  2. 不规则管壁的磨损。不规则管壁主要包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝等到,此处还有一些炉内测试元件,如热电偶等开孔处的管壁。

  3. 炉膛部分设有的人孔门、观火孔等圆孔处是易磨损的部位之一。由于炉膛内循环的灰是贴壁下流的,因而导致弯头上部的弯管磨损较轻,而开了下部的弯管磨损比较严重。

  4. 水冷壁的焊接处也是易磨损的部位之至一,磨损首先发生在焊缝的上部,直到焊缝磨平以后才终止。而在炉膛的密相区,焊缝上面的管子也会发生磨损。

  5. 为测炉温,在炉内必须将热电偶插入足够深度。插入的热电偶会对局部颗粒的流动特性造成较大影响,因此颗粒产生的扰流会造成热电偶护套和邻近水冷壁管的磨损。

  6. 炉膛边角水冷壁管磨损也比较严重,炉膛边角区域沿壁面向下流动的固体物料浓度比较高,同时颗粒对壁面的冲击率增大。

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